隨著涂料行業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)涂料性能的要求也越來越高。UV涂料作為一種具有快速固化、環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)的涂料，在眾多領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。氣相二氧化硅和氣相法納米氧化鋁作為兩種重要的納米材料，在涂料中具有多種功能，如增稠觸變、消光、耐磨等。研究它們不同添加量對(duì)UV涂料性能的影響，對(duì)于優(yōu)化UV涂料配方、提高涂料性能具有重要意義。

氣相二氧化硅是極其重要的超微細(xì)無機(jī)材料之一，粒徑很小、比表面積大、表面吸附力強(qiáng)、表面能大、化學(xué)純度高、分散性能好。在熱阻、電阻等方面具有特異的性能，具有優(yōu)越的分散性、穩(wěn)定性、補(bǔ)強(qiáng)性、增稠性和觸變性。同樣，氣相法納米氧化鋁是一種重要的超微細(xì)無機(jī)新材料，表面摩擦后帶正電荷，具有高表面活性和微粒吸附能力。

同為氣相納米材料中的一員，如果在不同添加量下，它們?cè)赨V涂料中究竟會(huì)有何表現(xiàn)呢？湖北匯富納米材料股份有限公司技術(shù)人員系統(tǒng)性研究了氣相二氧化硅和氣相法納米氧化鋁在不同添加量下對(duì)UV固化涂料粘度觸變性、光澤與透明性以及耐磨性的影響規(guī)律。通過對(duì)比實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，兩種納米材料通過表面效應(yīng)和網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)形成機(jī)制對(duì)涂料性能產(chǎn)生顯著調(diào)控作用，但作用方向及最優(yōu)添加量存在顯著差異。研究結(jié)果為功能化UV涂料的配方設(shè)計(jì)提供了理論依據(jù)。

首先，比較氣相二氧化硅和納米氧化鋁對(duì)UV涂料粘度和觸變性方面的影響。

當(dāng)氣相二氧化硅與納米氧化鋁的添加量從0.5%增加到2.5%，UV涂料的粘度和觸變值在不斷地增加，但是在相同的添加比例下，氣相二氧化硅的增稠效果明顯大于納米氧化鋁。比較兩者的觸變性，納米氧化鋁對(duì)UV涂料的觸變性影響有限，即使添加量保持增加，觸變性變化也極小，但是氣相二氧化硅卻有著極佳的觸變性，該實(shí)驗(yàn)中，添加量2.5%時(shí)達(dá)到最大值。

這是由于氣相二氧化硅具有高比表面積、高活性和三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，這種網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)容易形成和破壞，使其呈現(xiàn)出明顯的觸變性。

其次，匯富納米技術(shù)人員比較氣相二氧化硅和納米氧化鋁對(duì)UV涂料消性能的影響。

隨著氣相二氧化硅添加量增加，UV涂層的光澤度隨著下降，透明度保持不變，表明添加量增加對(duì)消光性越明顯，但是對(duì)涂層的透明性基本沒有影響。

隨著氣相法納米氧化鋁添加量的增加，UV涂層的光澤度和透明度并未發(fā)生明顯變化，可見納米氧化鋁對(duì)UV涂層消光性能影響較小。

隨后，匯富納米技術(shù)人員再對(duì)氣相二氧化硅和氣相法納米氧化鋁對(duì)UV涂料耐磨性能影響進(jìn)行了測(cè)試。

隨著氣相二氧化硅、氣相法納米氧化鋁從0%增加到0.5%時(shí)，磨耗值數(shù)據(jù)呈現(xiàn)下降趨勢(shì)，表明添加氣相納米材料能夠降低涂層的磨耗，提升耐磨性，但隨著添加量增加，磨耗值趨于穩(wěn)定，耐磨性不在隨著添加量的增加而增強(qiáng)。

氣相二氧化硅和氣相法納米氧化鋁不同添加量對(duì)UV涂料的粘度觸變性、光澤和透明性、耐磨性具有不同的影響。氣相二氧化硅能夠顯著提高UV涂料的粘度觸變性，具有明顯的消光效果，并且能夠大幅提升涂料的耐磨性。在實(shí)際應(yīng)用中，需要根據(jù)具體需求合理控制氣相二氧化硅的添加量，以達(dá)到最佳的涂料性能。氣相法納米氧化鋁對(duì)UV涂料的粘度觸變性和光澤影響相對(duì)較小，但能夠改善涂料的流動(dòng)性和涂裝性能，可能在提高涂料耐磨性方面具有一定的潛力。未來匯富納米技術(shù)人員還需要進(jìn)一步開展實(shí)驗(yàn)研究，深入探討氣相納米材料對(duì)UV涂料各項(xiàng)性能的影響機(jī)制和規(guī)律，為UV涂料的配方設(shè)計(jì)和性能優(yōu)化提供更加科學(xué)的依據(jù)。